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反应堆耐压壳体用钢材的分类

来源:http://www.304hbxgg.com  发表时间:2013-6-7 13:41:27  点击:1154

目前以美国为代表的西方工业发达国家,反应堆耐压壳体仍在使用A533B(板材)和A508-3(锻件),这是当今世界压水堆耐压壳体用钢的典型代表材料。前苏联,反应堆耐压壳体使用的是铬钼系的耐热锅炉钢,该钢的主要特点是高温性能好,中子辐照效应小,但该钢的回火脆性倾向大,焊接性较差。

根据反应堆耐压壳体用钢材的制造方法,此类钢材大致可分为两大类:板材和锻件。采用板材用、焊接方法制造的耐压壳体,通常称为板焊结构,它是用特厚钢板直接卷成筒状并纵向焊接而成。这种方法的特点是成材率较高,因而成本较低,但是这种方法也有缺点,即在简体上必须有-条纵向焊缝,导致抗辐照性能降低。锻件是由****钢锭直接锻造而成的环形简体,因而成材率较低,制造成本较高,但是在简体上没有纵向焊缝,导致抗辐照性能提高,从而提高了结构的安全可靠性。

随着核电站的****化,耐压壳体的直径和壁厚均增加,为进-步提高面对活性区的纵焊缝的抗辐照性能,西欧各国反应堆的耐压壳体,正在逐步由板焊结构向环形锻件结构的方向发展。