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X52直缝焊管应用及装配结构处理

来源:http://www.304hbxgg.com  发表时间:2014-7-21 13:29:35  点击:864

 目前国内能达到Ra0.8Lm已是很好的了。往炉内通入SO2气体,既有利于玻璃表面质量,也有利于石英陶瓷辊的表面状况。但SO2流量必须严格控制,过多的SO2会导致相反的效果。
  目前国内还很少有使用SO2的。如果在生产中出现玻璃粘结辊子的现象,就应立即加以清除,由于石英陶瓷具有良好的热震稳定性,因而在红热状态允许喷水雾使玻璃碎裂脱离辊子。
  总之,对石英陶瓷辊的工作表面,无论在运输、装配、调试和生产使用过程中,都必须非常仔细地加以保护,必须严格遵守有关的操作规程,这里就不多赘述了。限制加(减)速度辊式输送如浮法主线等均以等速运动为主。
  但石英陶瓷辊应用于水平钢化电炉辊道,为了减短电炉长度而又能满足不同厚度玻璃加热所需的时间,避免速度过慢导致玻璃变形,采取在炉内往复摆动的方法,因而在玻璃加热周期内,经常处于加速和减速过程中。
  如果加速度过小,玻璃较长时间处于低速状态下输送,就有可能产生变形;在有限的摆动范围内,甚至没有达到预定的输送速度就要减速运行了;如果加速度过大,由于惯性的作用,玻璃和石英陶瓷辊之间就有可能产生打滑,从而导致玻璃表面受损伤和出现跑偏现象。
  为此,加速度必须加以限制。既不能太慢,也不能太快。而在允许范围内,还是快一些好。根据力学原理,玻璃与石英陶瓷辊之间不产生打滑的基本条件为:a≤fg(2)式中:a――玻璃运行加速度(m/s2);f――玻璃与石英陶瓷之间在工作温度下的摩擦系数;g――重力加速度,可取g=9.81m/s2。可惜我们还没有找到可靠的f值数据,也没有条件通过实验求得,如果有SO2存在,f值可能将变得更小。
  目前我们只是沿用国外的数据,将加速度限制在±(0.15~0.20)m/s2左右。由于石英陶瓷为脆性材料,冲击载荷的承受能力很低,特别是在低温条件下,十分容易发生断裂。石英陶瓷辊的装配,主要有两个环节:一是滚动调心轴承的装配,轴头通常采用-0.01~-0.03mm公差,一般用手推入能够装配到位为宜,如果敲击装配就有可能使石英陶瓷辊发生断裂。
  为此,轴承选型****选用带有紧定套的调心轴承,以确保安全装配。选用调心轴承的目的是防止两端支承座不同轴使瓷辊在转动过程中因产生扭矩而断裂。另一环节是传动构件如链轮、摩擦轮或带轮和辊子轴头的连接,通常通过链连接以传递扭矩,使辊子运转。
  传动件和键在轴头的装配都需要敲击才能达到,为此,同样如果没有特殊措施或不具备安全装配的条件,为确保石英陶瓷辊的安全装配,****采用无键连接的结构形式。